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德國Rexroth齒輪泵PGH5-21/080RE11VU2停產(chǎn)

  • 型   號:PGH5-30/080RE11VU2
  • 價   格:15200

德國Rexroth齒輪泵PGH5-21/080RE11VU2停產(chǎn)
我司主營氣動元件、液壓泵閥、電子電控類進口件:
主要涵蓋產(chǎn)品有:換向閥,氣缸等;液壓泵、液壓閥,液壓元件等;滑塊、導(dǎo)軌;電控模塊、驅(qū)動器;伺服電機等
主營優(yōu)勢品牌有AVENTICS,DUPLOMATIC,REXROTH,B&R,AIRTEC,Bently,ASCO,ATOS,VICKERS,Parker等

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德國Rexroth齒輪泵PGH5-21/080RE11VU2停產(chǎn)

齒輪泵是屬于容積式泵中轉(zhuǎn)子泵的一種,由靜止的泵殼和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成。按齒輪形式分為:正齒輪、人字齒輪和螺旋齒輪三種,按齒輪嚙合形式分為:外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。它沒有吸入閥和排出閥,靠泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力形式直接作用于液體,并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體,同時在另一側(cè)留出空間,形成低壓,使液體連續(xù)地吸入。

  

  當齒輪沿著按如圖所示方向旋轉(zhuǎn)時,在齒輪逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸入腔中,齒間密閉容積增大,形成局部真空,液體在壓力差的作用下被吸人到吸液室。隨著齒輪旋轉(zhuǎn),液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進,送到右‘側(cè)排液室。在排液腔中,由于兩齒輪逐漸嚙合而容積變小,壓力增加,齒輪間的液體被擠到排液口。齒輪不斷旋轉(zhuǎn),液體不斷被吸入和排出,達到輸送液體的目的。因此說齒輪泵是依靠互相嚙合運轉(zhuǎn)的齒輪工作室容積間隙變化而完成輸送液體工作的。



德國Rexroth齒輪泵PGH5-21/080RE11VU2停產(chǎn)

R901260687  PGH5-3X/063LR11VU2

R901510492  PGH5-3X/063LR11VU2-C3.1

R901147122  PGH5-3X/063RE11VE4

R901456566  PGH5-3X/063RE11VE4-A525

R901147115  PGH5-3X/063RE11VU2

R901483700  PGH5-3X/063RE11VU2-A525

R901540108  PGH5-3X/063RE11VU2-C3.1

R901490711  PGH5-3X/063RE11WE4

R901470339  PGH5-3X/063RE11WU2

R901456410  PGH5-3X/063RG11VK0

R901498370  PGH5-3X/063RG11VK0-A525

R901147129  PGH5-3X/063RR11VU2

R901423306  PGH5-3X/063RR11VU2-A516

R901510493  PGH5-3X/063RR11VU2-C3.1

R901282739  PGH5-3X/063RR11WU2

R901260688  PGH5-3X/080LR11VU2

R901461093  PGH5-3X/080LR11VU2-C3.1

R901147123  PGH5-3X/080RE11VE4

R901456567  PGH5-3X/080RE11VE4-A525

R901443231  PGH5-3X/080RE11VE4-C3.1

R901147116  PGH5-3X/080RE11VU2

R901349823  PGH5-3X/080RE11VU2-A509

R901497625  PGH5-3X/080RE11VU2-C3.1

R901349331  PGH5-3X/080RE11WE4

R901369097  PGH5-3X/080RE11WU2

R901456411  PGH5-3X/080RG11VK0

R901147130  PGH5-3X/080RR11VU2

R901423307  PGH5-3X/080RR11VU2-A516

R901443233  PGH5-3X/080RR11VU2-C3.1

R901296758  PGH5-3X/080RR11WU2

R901260689  PGH5-3X/100LR11VU2

R901412034  PGH5-3X/100LR11WU2

R901147124  PGH5-3X/100RE11VE4

R901456568  PGH5-3X/100RE11VE4-A525

R901449278  PGH5-3X/100RE11VE4-C3.1

R901147117  PGH5-3X/100RE11VU2

R901423214  PGH5-3X/100RE11WE4

R901325311  PGH5-3X/100RE11WU2

R901147131  PGH5-3X/100RR11VU2

R901423308  PGH5-3X/100RR11VU2-A516

R901469450  PGH5-3X/100RR11VU2-C3.1

R901296759  PGH5-3X/100RR11WU2

R901260690  PGH5-3X/125LR11VU2

R901376012  PGH5-3X/125LR11WU2

R901147125  PGH5-3X/125RE11VE4

R901459557  PGH5-3X/125RE11VE4-A525

R901147118  PGH5-3X/125RE11VU2

R901489297  PGH5-3X/125RE11VU2-A525

R901402689  PGH5-3X/125RE11VU2-C3.1

R901310644  PGH5-3X/125RE11WE4

R901456413  PGH5-3X/125RG11VK0

R901147132  PGH5-3X/125RR11VU2

R901423309  PGH5-3X/125RR11VU2-A516

R901471631  PGH5-3X/125RR11VU2-C3.1

R901272915  PGH5-3X/125RR11WU2

R901260691  PGH5-3X/160LR11VU2

R901147126  PGH5-3X/160RE11VE4

R901430575  PGH5-3X/160RE11VE4-C3.1

R901147119  PGH5-3X/160RE11VU2

R901456396  PGH5-3X/160RE11VU2-C3.1 

R901412925  PGH5-3X/160RE11WE4

R901225225  PGH5-3X/160RE11WU2

R901147133  PGH5-3X/160RR11VU2

R901423310  PGH5-3X/160RR11VU2-A516

R901430576  PGH5-3X/160RR11VU2-C3.1

R901272916  PGH5-3X/160RR11WU2

R901260692  PGH5-3X/200LR07VU2

R901147127  PGH5-3X/200RE07VE4

R901401602  PGH5-3X/200RE07VE4-A388

R901454339  PGH5-3X/200RE07VE4-C3.1

R901147120  PGH5-3X/200RE07VU2

R901371526  PGH5-3X/200RE07WE4

R901393396  PGH5-3X/200RE07WU2

R901147134  PGH5-3X/200RR07VU2

R901371525  PGH5-3X/200RR07WU2

R901260693  PGH5-3X/250LR07VU2

R901147128  PGH5-3X/250RE07VE4

R901401603  PGH5-3X/250RE07VE4-A388

R901147121  PGH5-3X/250RE07VU2

R901526900  PGH5-3X/250RE07VU2-A388

R901490712  PGH5-3X/250RE07WE4

R901393397  PGH5-3X/250RE07WU2

R901147135  PGH5-3X/250RR07VU2

  

       一臺完整的齒輪泵包括馬達、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪

軸、滑動軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工

作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。當齒輪旋轉(zhuǎn)時,

熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使

齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出[門管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動,齒輪就向出C側(cè)壓送熔體,因此泵出

口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關(guān)。

    1、日常維護

    (1)泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應(yīng)嚴格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。

(2)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡

絲質(zhì)量的穩(wěn)定。  

(3)人口為負壓的填料軸封泵,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應(yīng)及時調(diào)整填

料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機放流。

(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。

(5)每一次產(chǎn)量提高時,要將當時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數(shù)據(jù)

加以比較,認真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。

  2、常見故障及對策如下:

  (1)故障現(xiàn)象:泵不能排料

      故障原因: a、旋轉(zhuǎn)方向相反; b、吸入或排出閥關(guān)閉; C、 入口無料或壓力過低; d、粘度過高,

泵無法咬料

      對策: a、確認旋轉(zhuǎn)方向; b、確認閥門是否關(guān)閉; C、 檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以

低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足

  (2)故障現(xiàn)象:泵流量不足

   故障原因: a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; C、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏; e、轉(zhuǎn)速

過低

     對策: a、 確認閥門是否關(guān)閉; b、檢查閥是否打開; C、確認排出量是否正常; d、緊固;大量

泄露漏影響生產(chǎn)時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速

     (3)故障現(xiàn)象:聲音異常

    故障原因: a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動機故障; C、 減速機異常; d、軸封處安裝不良;

e、軸變形或磨損

對策: a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; C、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體

檢查

    (4)故障現(xiàn)象:電流過大

   故障原因: a.出口壓力過高; b.溶體粘度過大; c,鋤封裝載不良;d,軸或軸承磨損,e、電動

機故障

    對策:。a:檢查下游設(shè)備及管線; b.檢驗粘度,C檢查封,適當整,d.停車后檢查,用手

盤車是否過重; e. 檢查電動機

   (5)故障現(xiàn)象:泵突然停止

   故障原因: a.停電; b.電機過載保護,c.聯(lián)鈾器損壞,a,出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng),e、泵內(nèi)入異常; f、軸與軸承粘著卡     

對策:a,檢查電源:b.檢查電動機,C、打開安全罩,盤車檢查; a.檢查儀表聯(lián)鎖系繞)e,停

車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認;1、盤車確認

    說明:以上故障現(xiàn)象和對策是一對應(yīng)關(guān)系

   另外,提高運行壽命仍要注意: 

    1.因泵體在高溫下運轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。

2.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運樹造成附加力矩。

   3、泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止損警,

否則,-旦批出管道受陽,易造成泵體損壞。

    4,泵起動時,在出口無壓助形時,不可盲目提速,以防止抽或軸承過早損壞。

    5、清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物

    6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)

系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5°C,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資

料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增

加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

    7、提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

8、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力.上限運行。

    9、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打

磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長8~10年。

10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過30min,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂

解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。


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